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郑州新密豫北钙业公司现在和大家探讨一下脱硫副产物的问题:小苏打脱硫灰为Na2SO4、Na2CO3、烟尘的粉状混合物,副产物可作为早强剂添加进入搅拌水泥,亦可作为玻璃、琉璃的制作原料。硫酸钠纯度高、无明显杂质及颜色的副产物,可以送到水泥厂、保温建材厂、肥皂厂及造纸厂回收利用,刨除运费甚至可能会给企业带来一定的收益;但是如果脱硫灰副产物纯度低、颜色较深甚至发黑,将会产生一定的固废处置费用,一般50-300元/吨不等,甚至某些品质较差的脱硫灰,会遇到没有企业接手、无法处置的境地。高活性氢氧化钙及钙基颗粒干法脱硫剂产生的脱硫灰,目前一般由脱硫剂负责回收,根据情况不同收取一定运输费用。脱硫副产物后续处置利用是限制脱硫工艺推广应用的一个重要方面,也是影响脱硫工艺配置选择的一个重要影响因素。正常情况下,以170t/h干熄焦为例,环境除尘器每年焦粉产量可达200-250吨,这部分焦粉可用于返回焦炉配料、高炉炼铁、石墨生产原料或用作燃料等。如果焦粉和脱硫灰混合以后,终除尘灰纯度一般为75%-90%,严重影响焦粉的回收利用。因此,建议脱硫前先通过焦粉除尘器回收焦粉,然后再干法脱硫,这样也会得到纯度较高的脱硫灰,提高脱硫灰的利用价值。
郑州新密豫北钙业碱处理碱处理是指用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质处理粗饲料,破坏纤维素、半纤维素与木质素之间的酯键,使之更易为消化液和瘤胃微生物所消化,从而提高消化率。①氢氧化钠处理:秸秆经氢氧化钠处理后,消化率可提高15%~40%,而且质地柔软,动物采食后可造成适宜瘤胃微生物活动的微碱性环境。处理方法可分为两种:一种为湿法,1921年由德国化学家贝克曼首次提出,即将秸秆放在盛有1.5%氢氧化钠溶液的池内浸泡24h,然后用水反复冲洗至中性,湿喂或晾干后喂反家畜。有机物消化率可提高25%。但此法用水量大,许多有机物被冲掉,且污染环境;另一种是干法,1964年由威乐逊等提出,即用占秸秆质量4%~5%的氢氧化钠配制成30%~40%的溶液,喷洒在粉碎的秸秆上,堆放数日,不经冲洗直接喂用,可提高有机物消化率12%~20%,这种方法虽较湿法有较多改进,但畜类采食后粪便中含有相当数量的钠离子,对土壤和环境也有一定程度的污染。②氢氧化钙(石灰)处理:生石灰加水后生成的氢氧化钙,是一种弱碱溶液,经充分熟化和沉积后,用上层的澄清液(即石灰水)处理秸秆。每100kg秸秆,需3kg生石灰,加水200~300kg,将石灰水均匀喷洒在粉碎的秸秆上,堆放在水泥地面上,经1~2d后可直接饲喂牲畜。这种方法成本低,方法简便。为提高处理效果,可在石灰水中加入占秸秆质量1%~1.5%的食盐。